In dieser Fertigungsstufe werden die zuvor traditionell oder nach 3-D-Daten CNC-gefrästen Positiv-Modelle für die Erstellung der Giessereimodelle vorbereitet. Dieser Fertigungsschritt ist Teil des Kelch-Verfahrens und ist genau auf die speziellen Anforderungen zur Erstellung einer qualitativ hochwertigen Rotationsgiessform abgestimmt.

Unter anderem durch spezielle Materialien ermöglicht, kann die Trennungslinie der späteren Form nahezu frei gewählt werden. Auch die genaue Definition der Wandstärke des späteren Aluminiumabgusses (in der Regel 7mm) wirkt sich sehr vorteilhaft auf die spätere Rotations-Fertigung aus.

Ebenfalls bedingt durch die spezielle Kelch-Technologie, können bei der Fertigung der Negativschalen nahezu alle Oberflächenstrukturen und Logos direkt abgebildet werden. Im Gegensatz zu einer traditionellen Erstellung der Negative, benötigen wir keinerlei Entformschrägen und können sogar kleinere Hinterschneidungen problemlos abbilden.